Scientific journal
Scientific Review. Biological science
ISSN 2500-3399
ПИ №ФС77-57454

PRODUCTIVITY оF TILLAGE MACHINES WITH KNIVES F-SHAPED

Makhmutov M.M. 1 Tepikin A.I. 1 Bykovskii S.V. 1 Alimov A.S. 1
1 Russian State Agrarian Correspondence university
In this paper the influence of tillage depth, step foot rotational speed of the milling drum and the translational motion of the cutter on the productivity of the unit with knives F-shaped. Shows the research program presented levels and intervals varying factors, the results of research. We obtained and analyzed a model that reflects the encrypted impact of significant factors on the performance of the unit.
productivity
tillage depth
step foot rotational speed of the milling drum
forward movement of the cutter
slipping
knives f-shaped

Для установления влияния глубины обработки почвы, шага ступни, скоростей вращения фрезерного барабана и поступательного движения фрезы на производительность движителя, проведены экспериментальные исследования на полях хозяйства ООО «Зарайский картофель» Московской области весной 2014 г. на среднесуглинистых почвах, влажностью 16…20 %, коэффициентом объемного смятия почвы (6…8)·106 Н/м3 при обработке почвы под посадку клубней картофеля на комковатых полях. Погодные условия при исследованиях: переменная облачность, кратковременный дождь, ветер северо-восточный 6…8 м/с, температура 15…17°С, атмосферное давление 780 мм ртутного столба, влажность воздуха 82…85 %.

Программа исследований включала:

– разработку методики экспериментальных исследований в соответствии с ГОСТ 7057-2001;

– выбор объектов и места проведения экспериментальных исследований согласно ГОСТ 20915-75;

– определение планов проведения исследований и оптимальных пределов изменения рассматриваемых факторов на основании ГОСТ 24026-80;

– подготовку приборов к работе, определение их погрешностей измерения;

– проведение экспериментальных исследований и регистрации измеряемых факторов (параметров) согласно ГОСТ 30745-2001, ГОСТ 3481-79, ГОСТ 24026-80;

– подготовка и обработка полученного экспериментального материала в соответствии с ГОСТ 8.207-76.

Интервал варьирования шага ступни ts определялся конструктивными особенностями ножей и глубиной обработки почвы ho, число оборотов фрезы n определялось технической характеристикой трактора МТЗ-82 и условиями работы фрезы, глубина обработки определялась агротехническими требованиями, поступательная скорость движения Vп определялась кинематическим показателем работы фрезы. В табл. 1, 2 представлены уровни и интервалы варьирования факторов, результаты исследований.

Таблица 1

Уровни и интервалы варьирования факторов

Наименование уровней

Обозначение

Факторы

ts, (Х1)

n, (Х2), об/мин

ho, (Х3), м

Vп, (Х4), м/с

Нижний

–1

0

100

0,10

0,5

Центральный

0

ho/2

300

0,15

1,0

Верхний

+1

ho

500

0,20

1,5

Интерв. варьир.

ΔХ

ho/2

200

0,05

0,5

Переход фактических уровней к кодированным производился по формулам:

mhm2.wmf; mhm3.wmf;

mhm4.wmf; mhm5.wmf.

Таблица 2

Результаты значений производительности агрегата

п/п

Исследуемые

параметры

Результаты замера производительности Wч, га/ч

Сред.

знач.

Wч, га/ч

Сред.

квад.

откл.

Абс. погр.

ΔХ, %

Отн.

погр.

δ, %

Х1

Х2

Х3

Х4

1

2

3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

-

-

-

-

0,370

0,350

0,390

0,370

0,012

5,0

13,0

2

+

-

-

-

0,365

0,355

0,375

0,365

0,00577

2,5

6,80

3

-

+

-

-

0,381

0,380

0,382

0,381

0,000577

0,25

0,65

4

-

-

+

-

0,381

0,379

0,383

0,381

0,00115

0,5

1,30

5

+

+

-

+

1,125

1,120

1,130

1,125

0,00289

1,2

1,10

6

-

+

+

-

0,373

0,370

0,367

0,373

0,00173

0,75

2,0

7

+

-

+

-

0,392

0,390

0,394

0,392

0,00115

0,5

1,30

8

+

+

+

+

1,169

1,170

1,168

1,169

0,000577

0,25

0,21

9

-

0

0

-

0,365

0,366

0,364

0,365

0,000577

0,25

0,68

10

+

0

0

+

1,142

1,140

1,144

1,142

0,00115

0,5

0,44

11

0

-

0

+

1,094

1,096

1,098

1,096

0,00115

0,5

0,45

12

0

+

0

-

0,376

0,374

0,378

0,376

0,00115

0,5

1,30

13

0

0

-

+

1,181

1,180

1,182

1,181

0,000577

0,25

0,21

14

0

0

+

+

1,098

1,096

1,100

1,098

0,00115

0,5

0,45

15

0

0

0

+

1,120

1,121

1,119

1,120

0,000577

0,25

0,22

16

0

0

0

+

1,132

1,134

1,130

1,132

0,00115

0,5

0,44

17

0

0

0

0

0,761

0,760

0,762

0,761

0,000577

0,25

0,33

18

0

0

0

0

0,737

0,735

0,739

0,737

0,00115

0,5

0,67

19

0

0

0

0

0,741

0,742

0,740

0,741

0,000577

0,25

0,34

20

0

0

0

0

0,754

0,756

0,758

0,756

0,00115

0,5

0,66

21

0

0

0

0

0,742

0,740

0,744

0,742

0,00115

0,5

0,67

22

0

0

0

0

0,749

0,750

0,748

0,749

0,000577

0,25

0,33

23

0

0

0

0

0,372

0,374

0,370

0,372

0,00115

0,5

1,30

24

0

0

0

0

1,119

1,118

1,120

1,119

0,000577

0,25

0,22

25

0

0

0

0

0,745

0,747

0,743

0,745

0,00115

0,5

0,67

Таким образом, модель, отражающая в закодированном виде влияние значимых факторов на подталкивающую силу от МТА, будет иметь вид

Wч=0,745 – 0,013Х1 +0,008Х2 +
+0,007Х3 + 0,378Х4 +0,004 Х12 +
+0,004Х22 +0,008Х1 Х4 , (1)

где Х1 – шаг ступни; Х2 – число оборотов; Х3 – глубина обработки фрезы; Х4 – поступательная скорость.

В результате анализа математической модели (1) установлено, что с увеличением шага ступни производительность независимо от числа оборотов снижается по экспоненциальной зависимости (рис. 1). При числе оборотов n=100 об/мин и с увеличением шага ступни ts в диапазоне 0< ts < hо/2 производительность снижается на 0,019 га/ч, а при 0< ts < hо – на 0,010 га/ч.

При числе оборотов n=300 об/мин и с увеличением шага ступни ts в диапазоне 0< ts < hо/2 производительность снижается на 0,017 га/ч, а при 0< ts < hо – на 0,009 га/ч. При числе оборотов n=500 об/мин и с увеличением шага ступни ts в диапазоне 0< ts< hо/2 производительность уменьшается на 0,016 га/ч, а при 0< ts < hо – на 0,07 га/ч.

Снижение производительности МТА при увеличении шага ступни связано со снижением действия подталкивающей силы в системе МТА, что приводит к повышению буксования агрегата.

На рис. 2 представлена графическая зависимость влияния числа оборотов фрезы на производительность. Установлено, что с увеличением числа оборотов производительность независимо от шага ступни увеличивается по экспоненциальной зависимости. При шаге ступни ts = 0 производительность для интервала 100< n<300 об/мин, увеличивается на 0,03 га/ч а при 300

mahm1.tiff

Рис. 1. Изменение производительности в зависимости от параметров почвообрабатывающей фрезы: 1 – n = 100 об/мин; 2 – n = 300 об/мин; 3 – n = 500 об/мин

mahm2.tiff

Рис. 2. Влияние числа оборотов на производительность в зависимости от шага ступни:
1 – ts = 0; 2 – ts = hо/2; 3 – ts = hо

Повышение производительности с увеличением числа оборотов фрезы объясняется повышением действия подталкивающей силы, что приводит к снижению буксования агрегата.

На рис. 3 представлена графическая зависимость влияния глубины обработки фрезы на производительность. Установлено, что с увеличением глубины обработки фрезы производительность независимо от шага ступни увеличивается по параболической зависимости. При шаге ступни ts = 0 производительность для интервала 0,1< hо <0,15 м, увеличивается на 0,013 га/ч, а при 0,15< ts = hо/2 производительность для интервала 0,1< hо <0,15 м, увеличивается на 0,007 га/ч, а при 0,15< hо <0,2 м – на 0,009 га/ч.

mahm3.tiff

Рис. 3. Влияние глубины обработки на производительность в зависимости от шага ступни:
1 – ts = 0; 2 – ts = hо/2; 3 – ts = hо

mahm4.tiff

Рис. 4. Влияние поступательной скорости на производительность в зависимости
от шага ступни: 1 – ts = 0 м; 2 – ts = hо/2; 3 – ts = hо

При шаге ступни ts = hо производительность для интервала 0,1< hо <0,15 м, увеличивается на 0,002 га/ч, а при 0,15< hо <0,2 м – на 0,002 га/ч.

Повышение производительности агрегата объясняется снижением буксования колес, повышением действия подталкивающей силы за счет увеличения параметров и объема стружки

На рис. 4 представлена графическая зависимость влияния поступательной скорости на производительность. Установлено, что с увеличением поступательной скорости производительность независимо от шага ступни увеличивается по линейной зависимости.

При шаге ступни ts = 0 производительность для интервала 0,5< Vп <1,0 м/с, увеличивается на 0,39 га/ч, а при 1,0< Vп <
<1,5 м/с – на 0,39 га/ч. При шаге ступни
ts =ho/2 производительность для интервала 0,5< Vп <1,0 м/с, увеличивается на 0,38 га/ч, а при 0,15< Vп <0,2 м/с – на 0,38 га/ч. Для интервала 0,5< Vп <1,0 м/с и при шаге ступни ts =ho производительность увеличивается на 0,39 га/ч, а при 1,0< Vп <1,5 м/с – на 0,39 га/ч.

Проверка с помощью критерия Фишера и Стьюдента (Ft=2,30) гипотезы (Fp=2,27) адекватности модели (1) показала пригодность ее использования в качестве прогнозирования производительности МТА с доверительной вероятностью 95 %.